Компания «Метсон» успешно освоила основы бережливого производства
В июле этого года компания ООО «Метсон» присоединилась к федеральному проекту «Производительность труда» (в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика»). Сейчас предприятие находится на этапе диагностики, и первым шагом стало обучение сотрудников.
Сертифицированный тренер Владимир Шмаков Регионального центра компетенций Кировской области в сфере производительности труда провел для рабочей группы первый модуль обучения по оптимизации производства. Участники изучили:
✔ Основы бережливого производства – историю развития бережливого производства, виды потерь на производстве, метод решения проблем «5 Почему?»;
✔ Принципы 5S – организацию рабочего пространства;
✔ Картирование процессов – построение потоков создания ценности;
✔ Анализ производства – поиск точек роста.
Практика через игру
Закрепить знания помогла деловая игра «Производство штепсельных вилок». Участники, распределились на роли (операторы, логисты и др.), прошли три раунда, применяя инструменты бережливого производства для оптимизации сборки. Участники узнали, как проводится и зачем нужна балансировка процесса, а также получили информацию о культуре непрерывных улучшений. Игра показала сотрудникам предприятия, как эти методы повышают эффективность процесса и предприятия в целом. В результате участники почувствовали не только азарт и командный дух, но и получили очевидный рост эффективности уже на учебном примере. Проектная команда осталась под впечатлением и готова внедрять полученные знания в работу.
Следующим шагом будет применение инструментов бережливого производства в реальных процессах у себя на предприятии.
Хотите так же?
Подайте заявку на бесплатную поддержку по повышению производительности на Производительность.рф.