25 января и.о. министра промышленности, предпринимательства и торговли Дмитрий Глушков вместе с членами Общественного совета при Минпромторге Кировской области посетили с экскурсией ОАО «Производственный холдинг «Здрава». Предприятие находится в Кирове и занимается производством масла, майонезов, кетчупов, оригинальных соусов и горчицы.
Первая остановка экскурсии – цех по рафинации растительного масла. С помощью мощного, современного оборудования масло проходит все стадии очистки и подготовки к дальнейшему использованию в производстве майонезной продукции. Как сообщил генеральный директор холдинга Василий Савиных, здесь 99% производства автоматизировано. Сотрудники задают лишь нужные технологические параметры, которые поддерживаются в автоматическом режиме. Так, автоматическая линия рафинации растительных масел швейцарской фирмы «ALFA LAVAL» позволяет вырабатывать свыше 70 тонн продукции в сутки.
Далее – непосредственно производство продукции и ее фасовка. На предприятии имеется оборудование по производству майонезов немецкой фирмы «Stephan»: оно позволяет выпускать продукцию разной степени жирности. А высокопроизводительное оборудование компании IKA-Werke способно изготовить 1 тонну майонеза за 8 минут.
После этого вся продукция с помощью специальных аппаратов пакуется в бутылки (масло), в гибкую упаковку или ведра (майонез и кетчуп), а также в банки либо ламинированную тубу (горчица). По словам Василия Савиных, продукцию холдинг производит как для себя, под брендом «Здрава», так и для сторонних заказчиков: к примеру, «Селяночка» или «Красная цена».
Также предприятие имеет склад, собственный автопарк, котельную, отдел контроля качества, очистные сооружения, транспортный, строительный, механический участки и т.д.
Стоит сказать, что производственный холдинг «Здрава» был одним из первых участников нацпроекта «Производительность труда» в Кировской области под поддержкой экспертов Регионального центра компетенций. За 6 месяцев благодаря внедрению инструментов бережливого производства холдингу получилось снизить время приготовления майонезных продуктов на 13%, а выработку увеличить на 17%.
Сейчас на предприятии идет этап тиражирования. В качестве следующего проекта была выбрана оптимизация процесса приемки и передачи масла, которая стартовала в сентябре 2022 года. За счет внедрения системы бережливого производства время протекания процесса сократилось на 22%, а перемещение операторов на 10%.